1、减速箱 

（1）、箱体内的油量应保持在油针或油镜的标定范围；油的规格应符合要求。 

（2）、润滑油脂润滑的部位，应定期拧紧油盅盖。一个月应挤加一次。  

（3）应保证箱体内润滑油的清洁，当发现杂质明显时，应换新油。对新使用的减速箱，半年应更换新油。  

（4）应使蜗轮、蜗杆的轴承保持合理的轴向游隙，当电梯在换向时，发现蜗轮轴与蜗杆轴出现明显窜动时，应采取措施，减小轴承的轴向游隙。  

（5）应使轴承的温升不高于60K；箱体内的油温不超过85。C，否则应停机检查原因。  

（6）当轴承在工作中出现撞击、摩擦等不正常噪声，虽然调整亦无法排除时，应考虑更换轴承。  

（7）当减速箱使用年久，涡轮、蜗杆的齿磨损过大，在工作中出现很大换向冲击时，应进行大修。内容是调整中心距或换掉蜗轮蜗杆的斜齿轮副。

2、制动器  

（1） 应保证制动器的动作灵活可靠。各活动关节部位应保持清洁，并用润滑油定期润滑。对电磁铁，必要时可加石墨粉润滑。（2） 制动瓦在松开时，与制动轮四周间隙应均匀，且最大不超过0.7毫米。当间隙过大时，应调整。  

（3） 制动器应保持足够的制动力距，当发现有打滑现象时，应调整制动弹簧。  

（4） 当发现制动瓦磨损，导致铆钉头外露时，应更换制动瓦。

3、曳引轮  

（1） 应保持曳引绳槽的清洁，不允许在绳槽中加油润滑。 

（2） 应使各绳槽的磨损一致。当发现槽间的磨损深度差距最大达到曳引绳直径的1/10以上时，要修车至深度一致，或更换轮缘。 

（3） 对于带切口半圆槽，当绳槽磨损至切口深度少于2毫米时，应重车绳槽，但经修车后切口下面的轮缘厚度不应小于曳引绳直径。 

4、曳引电动机及速度反馈装置  

（1） 应保证电动机各部分的清洁，不应让水或油浸入电动机内部。应经常吹净电动机内部和换向器、电刷等部分的灰尘。 （2） 对使用滑动轴承的电动机，应注意油槽内的油量是否达到油线，同时应保持油的清洁。  

（3） 当电动机使用年久，转子轴承磨损过大，出现电动机运转不平稳、噪声增大时，应更换轴承。

（4）应保证电动机的良好绝缘，一般在季度检查绕组对机壳的绝缘电阻，如降至允许值以下（主级线圈0.25兆欧），应采取措施

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